برش لیزری چیست؟
برش لیزری از آن دسته فناوری است که جهت برش و حکاکی توسط لیزر روی هر گونه اجسامی از جمله کاغذ، فلزات، چوب استفاده می شود. از این فناوری در صنعت استفاده می شود. ابزارآلات برش لیزری با متمرکز شدن در یک قسمت که می خواهند بریده شود، عمل می کنند.
آن قسمتی که مد نظر است تا بریده شود یا آب می شود یا تصعید می شود و یا آب می شود و توسط فشار گاز از روی اجسام پاک می شود بنابراین سطحی تمیز و با کیفیت خواهید داشت. کاربرد لیزر صنعتی در صنایع گوناگون از جمله صنایع نظامی، ساختمانی، هوافضا، پزشکی، آزمایشگاهی و پژوهشی و … می باشد.
انواع برش لیرزی
برش لیزری توسط دستگاه های CNC انجام می شود که به دو دسته برش لیزری فلزات و برش لیزری غیر فعال تقسیم می شود.
برش لیزری غیرفلزات
مواد غیر فلزی شامل ام دی اف، پلکسی گلاس، پارچه، چرم طبیعی و مصنوعی، مواد پلاستیکی و بعضی لاستیک ها و … هستند که شما می توانید جهت بریدن از برش لیزری استفاده کنید. دستگاه برش غیر فلزی با لیزر CO2 کار می کند. هم چنین توسط این دستگاه می توان سرامیک، کانی ها و … را برش داد.
برش لیزری فلزات
روش های گوناگونی از جمله برش لیزری فلزات ، برش واترجت، هوابرش، برش پلاسما و … جهت برش فلزات وجود دارد. زمانی از برش لیزری استفاده می کنیم که بخواهیم ضخامت کم که حدود 8 میلی متر را برش بزنیم. هم چنین اگر بخواهیم دقت بالایی در برش زنی داشته باشیم از این روش استفاده می کنیم. لازم به ذکر است دستگاه هایی وجود دارد که می توانند تا چندین سانتی متر فولاد را ببرند اما هزینه آن ها صرفه اقتصادی نداردو از آن ها استفاده نمی شود.
انواع روش های برش فلزات
برش فلزات به 2 صورت انجام می شود. سنتی و مدرن. در ادامه به بررسی انواع روش های سنتی و مدرن می پردازیم.
روش های سنتی
- فرزکاری
- تراشکاری
- سنگ زنی
- سمباده زنی
- رزوه زنی
فرزکاری: یکی از قدیمی ترین و سنتی ترین روش برش فلزات است.
تراشکاری: در این روش برش قطعات به صورت دورانی انجام می شود و شما می توانید اشکال گوناگون حتی مخروطی را نیز تولید کنید. تراشکاری نیز جز روش های سنتی محسوب می شود.
سنگ زنی:در روش سنتی سنگ زنی توسط سایش سنگ دیگر لایه نازکی را می برد و برای برش با کیفیت بالا استفاده می شود.
سمباده زنی : بسیار شبیه فرایند سنگ زنی است با این تفاوت میزان
رزوه زنی : روش های گوناگونی جهت تولید پیچ و مهره و رزوه زنی وجود دارد.
روش های مدرن
- برش هواگاز
- برش لیزر
- برش پلاسما
- برش واترجت
- برش ورق با گیوتین
برش هواگاز: این برش برای فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرد و از مدت ها قبل از این روش استفاده می شود. این روش به علت ساخت لبه های تمیز و دقیق مورد توجه قرار دارد.
برش لیزر: یکی از روش های مدرن برش لیزر است که ضخامت بین 10 تا 25 میلی متر را در بر می گیرد. این روش به علت دارا بودن دقت و کیفیت بالا بودن از اهمیت ویژه ای برخوردار است. هم چنین کار کردن با آن بسیار آسان است و نیاز به اپراتور ندارد. نکته قابل توجه در این برش سرعت آن در ضخامت های مختلف است. در ضخامت پایین سرعت بالا است اما هر چه ضخامت بیشتر شود سرعت کمتر می شود.
برش پلاسما: این روش تنوع بالایی در هزینه و کار دارد و در مقایسه با هوا گاز سرعت بالاتری دارد. برای برش انواع فلزات در بازه 1 میلی متر تا 30 میلی متر را می تواند برش دهد.
برش واترجت: در این روش با استفاده از فشار آب فلزات را دقیق برش می دهند. کیفیت لبه های در این روش بسیار بیشتر از سایر روش هاست.
برش ورق با گیوتین: یکی از سریع ترین و بهینه ترین روش ها برش ورق با گیوتین است. این برش تمیز و چهار گوش انجام می شود. روش کار دستگاه این گونه است باید زاویه و فشار مناسبی تنظیم شود تا برش خوبی داشته باشیم. این برش مجهز به سی ان سی است که بتواند کنترل فعالیت دستگاه با تنطیم فعالیت دستگاه ، هم چنین تنظیم فاصله تیغه ها و جریان ها را داشته باشد.
دستگاه برش لیزر CNC
همان طور که می دانید با گذشت زمان تمامی دستگاه و ابزار ها به روز می شوند که در نتیجه این دستگاه ها افزایش دقت و کیفیت را مشاهده می کنید. با گذر زمان احساس نیاز به دستگاه برش لیزر CNC جهت افزایش دقت و کیفیت حس می شود. یکی از مهم ترین مراحل ساخت دستگاه برش فرایند برش و قطعه زنی است. اگر خطا در این مرحله بالا باشد کیفیت و دقت نیز پایین تر می شود. پیشنهاد می کنیم جهت افزایش کیفیت و دقت از دستگاه برش لیزر CNC استفاده کنید. هم چنین زمان لازم برای برش قطعات آهنی و غیر آهنی و آلیاژی و آلومینیومی و بطور کلی هر نوع آلیاژ فلزی را کم می کند.
دستگاه سی ان سی توانایی برش ورقه های آهنی با ضخامت های گوناگون تا 20 میلی متر و طول 6 متر و عرض 2 متر و برای برش ورق های استنلس استیل و آلومینیوم و گالوانیزه تا ضخامت 8 میلی متر و طول 6 متر و عرض 2 متر را دارد. برای آلیاژهای دیگر نیز به بسته به نوع جنس می توان عملیات برش را انجام داد.
مزایای استفاده از دستگاه برش لیزری سی ان سی
- دقت بالا در برش
- تشکیل هر گونه شکل بنا به درخواست مشتری
- صافی سطح بالا
- نبود تمرکز تنش
- نبودن سوختگی ناشی از برش
- قابلیت تشکیل سوراخ های ریز
کدام گاز در برش لیزری فلزات استفاده می شود؟
در برش لیزری CNC فلزات گوناگون حتی آلیاژهای آن ها استفاده می شود که در فرایند برش زنی تاثیر بالایی دارند. بیشترین گازهایی که در برش زنی لیزری مورد استفاده قرار می گیر گازهای نیتروژن و اکسیژن هستند. لازم به ذکر است ماده و نوع متریال اهمیت بسیاری در نوع گاز ها دارد. البته گاز نیتروژن سبب افزایش دقت و کیفیت برش زنی می شود.
